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调整枯燥温度:枯燥温度过高或过低都可能会引起气泡发生。温度过低,胶黏剂枯燥不充分,溶剂蒸腾不完全,会发生小气泡;温度过高,会使胶黏剂起泡,或许使胶层表皮结膜,影响涂胶层内部溶剂的蒸腾,也会构成溶剂的残留和细小气泡的构成。
处理办法:一般干式复合机烘道分为蒸腾区、硬化区、扫除异味区,在实践出产中,关于这3段区域的温度,应结合实践复合基材做相应的调整。一般3段的温度别离操控为50~60℃、70~80℃、80~100℃,温度呈梯度增加。禁止进烘道口时的初温高,而扫除异味区的温度低,由于过高的初烘温度不利于溶剂由内向外蒸腾,无法完全完全烘干,而在基材标明发生“环状物”,导致气泡的发生。
操控复合压力:复合压力太小,复合基材之间贴合不严密,会导致小气泡的发生。
调整复合夹角:复合夹角过大,两层复合膜中心简单夹入空气,因而导致气泡和地道现象,特别是当薄膜资料比较厚、比较硬时更易发生气泡。
处理办法:只需清洁异物或将不平坦的胶压辊研磨或替换即可处理,要求胶压辊清洁、无异物、细腻油滑。
调整复合热辊温度:复合热辊温度不行也会发生气泡,加热的意图是使干固的胶粘剂熔化、活动、消除小孔洞、小缝隙,在压力下排出空气,使两层膜严密熨合。
处理办法:一般复合设备涂胶基材紧贴热辊,热量从胶层传递至CPP或PE,这类设备在第二放卷基材导辊之间设有预热辊,但大多数客户都不运用,即不加热。当气温低,PE或CPP较厚时,尽管复合热辊温度不低,但较厚的PE或CPP热量大,热辊压合进程时刻短的时刻不能使基材温度敏捷上升,两层膜一边热一边冷,中心的胶粘剂活动性大打折扣,简单发生气泡,此刻应适当进步复合热辊温度。
处理办法:加强物料的枯燥处理,确保物料在进入枯燥机前到达适宜的枯燥程度。
坚持出产环境洁净:空气中的粉尘、异物被风机吹进薄膜,或静电吸附粉尘异物,会带来复合夹层内的反常,发生白点气泡。
处理办法:留意车间施工现场的洁净度,削减环境中的粉尘、异物对枯燥进程的影响。
江苏健达枯燥工程有限公司——国内大型的枯燥设备出产制造商之一。始创于1981年,1993年与美国东尼世界贸易公司协作,引入美国先进的技能和办理,一起成立了枯燥研制技能中心及产品体会中心,是行业界较早的中美合资企业。 通过四十余年的悉心开展,公司现具有8万多平方米出产基地,年产各类枯燥、制粒、混合、破坏等设备1000多台套。产品已开展至36大类,260多种标准...
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